L'editor sap que el control lògic de posicionament adoptat per la màquina de fabricació de caixa en l'esquema tradicional té més cablejat servo i més complicat, donant lloc a més circuits de treball, tant en el procés d'instal·lació com en el procés de manteniment, que són molt complicats. Al mateix temps, el problema de retard del cilindre s'ha de tenir en compte quan s'augmenta la velocitat de l'equip, i l'augment de velocitat serà més problemàtic. Per tal de resoldre les contradiccions anteriors, s'han desenvolupat una sèrie de solucions de control de moviment per fer que la roda corba funcioni sense problemes i de manera efectiva reduir la freqüència de vibració mecànica. La roda síncrona servo té un bon rendiment, millora l'estabilitat del sistema i és convenient accelerar sense tanta resistència. La velocitat de producció es millora, la sortida és de 8.000 en 10 hores, la precisió de posicionament és de ±0,2 mm, es pot establir la longitud de l'orella, també es pot establir la profunditat de plegat, es pot establir la longitud i l'amplada, el paràmetre de mida de la caixa és l'entrada, el sistema s'ajusta automàticament, la velocitat de la línia d'alta velocitat, la producció ràpida, i equipat amb funció automàtica d'alarma, dispositiu stop d'emergència per prevenir accidents perillosos.
La màquina de fabricació de caixa automàtica completa es compon principalment de cinc parts, part d'alimentació, part de raspat, part de cantonada, part de forma, part mecànica de l'eix, cada part coopera entre si per produir la caixa acabada. Es canvia la part de muntatge del mòdul en el sentit tradicional, i el mòdul ocuparà molt espai. L'actual màquina de fabricació de caixes totalment automàtica no ocupa molt espai, i el problema del procés també s'ha millorat molt.
